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电线卷标机说明书,自动卷标机,自动扎线机,自动绕线扎线机使用说明书

RH-1003A电线卷标机说明书,自动卷标机使用说明书

       RH-1003A电线卷标机,自动卷标机为智能型自动化机器,适用于电线电缆标签的粘贴,只需将电线电缆放到线口上,踩动脚踏机器就自动贴标,贴完后标签纸自动送出。这不仅改变了传统上的手工贴标方式,提高了贴标的效率,同时也节省了劳动力。更多试验仪器:http://www.cestr.com/cn/product/index.asp

 技术要求及使用环境电线,自动卷标机

1.     使用电源:AC220V/50Hz

2.       电线直径范围:5~10 mm

3.     外形尺寸: 290mm x 190mm x 200mm

4.     使用环境温度:+5+40

5.     相对湿度(2090)%RH

6.     大气压力:80106kpa

7.     在无剧烈振动、冲击、无电磁干扰、无尘埃、腐蚀性气体场所使用

1装签圆盘;  2压带调块;  3导向滚柱;  4刹车套;

5贴标电眼;  6收带轮及卡带杆; 7压带轮; 8卷带轮;

 9气缸; 10感应开关; 11)压线轮; 12)卷标轮; 13)剥标板;14)光纤传感器

面板说明电线,自动卷标机

① 电源开关

② 设定/显示屏幕【显示贴标的次数及卷标的速度】

﹙注:速度 0100逐渐加快,可根据需要进行调整﹚

③“+”加快卷标签的速度

④“-”减慢卷标签的速度

⑤“C”当前贴标总数归零(按住3秒即可归零)

⑥“T”马达寸动带动小齿轮送出标签

在关机状态下同时按下“-”和“C”二个按键,再打开电源开关,可进入到送标签长度调节界面。按动“+”或“-”增加或减短送标长度。同时按下“C”和“T”键返回正常运行界面。

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操作说明电线卷标机,自动卷标机

 1.准备工作

1.把标签卷纸按正常贴标方向放置在装签圆盘上并固定好;

2.将标签纸带从装签圆盘上引出,按顺序绕于各个导向滚柱上(按照页码5 附图所示进行操作);

3.纸带从导向滚柱绕出经过光纤传感器到达卷标签工作区,此时先松开压带胶片,将纸带从剥标板底面在与卷标轮汇口处穿出;

4.纸带在卷标签工作区出来后,反方向绕过导向滚柱并从卷带轮与压带轮中间穿入,绕过压带轮出来。取下卡带杆,将底纸带整齐、牢固的卷绕在收带轮上并套上卡带杆压紧;

5.手动缓慢的卷收松弛的纸带,待有一定的张紧力后扭动压带轮杆将压带轮锁紧。观察标签带在绕行过程中是否始终处于一个水平状态,调整好各挡标圆环并适度的锁紧压带胶片,以保持平稳送带,均匀、平整贴标。

2.接上气管,气源气压大于0.6MPa6Kgf/cm2),将调节阀调到0.4 MPa4Kgf/cm2)左右;

3.打开电源开关,根据需要调整好贴标的速度;

4.把线放入V型槽中,踩动脚踏,压线轮压下电机带动卷标轮对产品进行自动贴标。一个贴标动作完成,标签自动送出以待下一个贴标(循环踩动脚踏实现贴标动作);

5.更换标签类型时,观察是否需要重新调整挡标圆环以及光纤传感器的位置,使其配合并能灵敏的感应。

故障排除及日常护理:电线,自动卷标机

⑴、故障排除

故障现象

原因分析

踩动脚踏开关

机器不动作

脚踏接头松动

重新拔出再接入

气缸上的感应开关感应不到

调整到适合位置

标签进给不稳定

卷标圆盘刹车失灵导致纸带松散

适度调节牵制管引力

压带轮松动

扭动压带轮调杆压紧

光纤传感器感应不到

调整传感器位置

送标轮磨损,打滑

调整剥标板/更换送标轮

         

卷标出现折皱

或不平齐

纸带松散,无张紧力

 调整卷标圆盘刹车

及压带轮夹紧度

各导向柱上的挡标圆环位置

不一,有碍纸带水平传送

调整挡标圆环位置,保持与标签底带宽度,距离一致

线材直径偏小

根据线材直径大小调整气缸行程,使压线轮能与线  材紧密接触

 贴标距离插头(连接器)过远

或线材过长有碍转动

调整气压压力大小

应尽量不使用过长线材

放线方式不正确

双手握住线材成65度左右放入V型槽且紧贴于标签边端待压线轮下压

⑵、日常护理

   对机器进行日常护理,保持清洁,这不仅有利于机器的正常,良好工作同时也防止机器个别零部件过早的老化、损坏,为延长机器的使用寿命提供可靠保障,提高应用效果,必须对机器进行每日护理,定期检修。

 .每周一次的机器大清洁,打开机箱左侧门,将所有机械部件喷涂少许防锈油后用碎布擦拭干净。

.每周一次的旋转运动部件加油润滑,同样打开机箱左侧门:a各个导向滚柱轴承加机械油;b送标轮,卷标轮及压线轮轴承加机械油;c卷带轮轴承加机械油;d、气缸滑轨加少许黄油。(注意:切勿将机械油滴入各个运动轮表面,以防标签带打滑)

.每日例行保养(建议执行项目):a机器启动前进行外部清洁,检查各机械组件有否松动,清除与生产无关的杂物;b机器运行中注意各部位有无异常;c下班后清洁箱体杂物,断开电源关好气阀。

七、注意事项:

1.本机输入电源电压为交流220V/50HZ切勿接入高压源,防止烧毁机台。

2.气源气压大于0.6MPa6Kgf/cm2)。虽然本机装有油水分离器,但气源最好经过过滤及干燥,以免经常人工排水,弄脏机器和工作场所;或因未及时排水而使水分流入电磁阀和气缸,降低其使用寿命。向上按压油水分离器的排水口即可排水,建议在排水口上套一段软管。

3.本机器额定电流为5安培(5A),不得使用超过此额定值的保险丝。如保险丝经常熔断,则说明机器有故障,应该修理。

4.若机器长期停用,再次使用时应先通电30分钟左右再使用。
  5.
脚踏开关连线因经常移动,故应检查是否有断线、漏电的情况。

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