电线卷标机说明书,自动卷标机,自动扎线机,自动绕线扎线机使用说明书
RH-1003A电线卷标机说明书,自动卷标机使用说明书
RH-1003A电线卷标机,自动卷标机为智能型自动化机器,适用于电线电缆标签的粘贴,只需将电线电缆放到线口上,踩动脚踏机器就自动贴标,贴完后标签纸自动送出。这不仅改变了传统上的手工贴标方式,提高了贴标的效率,同时也节省了劳动力。更多试验仪器:http://www.cestr.com/cn/product/index.asp
技术要求及使用环境电线卷标机,自动卷标机
1. 使用电源:AC220V/50Hz
2. 电线直径范围:5~10 mm
3. 外形尺寸: 290mm x 190mm x 200mm
4. 使用环境温度:+5~+40℃
5. 相对湿度(20~90)%RH
6. 大气压力:80~106kpa
7. 在无剧烈振动、冲击、无电磁干扰、无尘埃、腐蚀性气体场所使用
1)装签圆盘; 2)压带调块; 3)导向滚柱; 4)刹车套;
5)贴标电眼; 6)收带轮及卡带杆; 7)压带轮; 8)卷带轮;
9)气缸; 10)感应开关; 11)压线轮; 12)卷标轮; 13)剥标板;14)光纤传感器
面板说明电线卷标机,自动卷标机
① 电源开关
② 设定/显示屏幕【显示贴标的次数及卷标的速度】
﹙注:速度 0~100逐渐加快,可根据需要进行调整﹚
③“+”加快卷标签的速度
④“-”减慢卷标签的速度
⑤“C”当前贴标总数归零(按住3秒即可归零)
⑥“T”马达寸动带动小齿轮送出标签
在关机状态下同时按下“-”和“C”二个按键,再打开电源开关,可进入到送标签长度调节界面。按动“+”或“-”增加或减短送标长度。同时按下“C”和“T”键返回正常运行界面。
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操作说明电线卷标机,自动卷标机
1.准备工作
1).把标签卷纸按正常贴标方向放置在装签圆盘上并固定好;
2).将标签纸带从装签圆盘上引出,按顺序绕于各个导向滚柱上(按照页码5 附图所示进行操作);
3).纸带从导向滚柱绕出经过光纤传感器到达卷标签工作区,此时先松开压带胶片,将纸带从剥标板底面在与卷标轮汇口处穿出;
4).纸带在卷标签工作区出来后,反方向绕过导向滚柱并从卷带轮与压带轮中间穿入,绕过压带轮出来。取下卡带杆,将底纸带整齐、牢固的卷绕在收带轮上并套上卡带杆压紧;
5).手动缓慢的卷收松弛的纸带,待有一定的张紧力后扭动压带轮杆将压带轮锁紧。观察标签带在绕行过程中是否始终处于一个水平状态,调整好各挡标圆环并适度的锁紧压带胶片,以保持平稳送带,均匀、平整贴标。
2.接上气管,气源气压大于0.6MPa(6Kgf/cm2),将调节阀调到0.4 MPa(4Kgf/cm2)左右;
3.打开电源开关,根据需要调整好贴标的速度;
4.把线放入V型槽中,踩动脚踏,压线轮压下电机带动卷标轮对产品进行自动贴标。一个贴标动作完成,标签自动送出以待下一个贴标(循环踩动脚踏实现贴标动作);
5.更换标签类型时,观察是否需要重新调整挡标圆环以及光纤传感器的位置,使其配合并能灵敏的感应。
故障排除及日常护理:电线卷标机,自动卷标机
⑴、故障排除
故障现象
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原因分析
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对 策
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踩动脚踏开关
机器不动作
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脚踏接头松动
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重新拔出再接入
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气缸上的感应开关感应不到
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调整到适合位置
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标签进给不稳定
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卷标圆盘刹车失灵导致纸带松散
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适度调节牵制管引力
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压带轮松动
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扭动压带轮调杆压紧
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光纤传感器感应不到
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调整传感器位置
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送标轮磨损,打滑
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调整剥标板/更换送标轮
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卷标出现折皱
或不平齐
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纸带松散,无张紧力
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调整卷标圆盘刹车
及压带轮夹紧度
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各导向柱上的挡标圆环位置
不一,有碍纸带水平传送
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调整挡标圆环位置,保持与标签底带宽度,距离一致
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线材直径偏小
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根据线材直径大小调整气缸行程,使压线轮能与线 材紧密接触
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贴标距离插头(连接器)过远
或线材过长有碍转动
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调整气压压力大小 ;
应尽量不使用过长线材
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放线方式不正确
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双手握住线材成65度左右放入V型槽且紧贴于标签边端待压线轮下压
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⑵、日常护理
对机器进行日常护理,保持清洁,这不仅有利于机器的正常,良好工作同时也防止机器个别零部件过早的老化、损坏,为延长机器的使用寿命提供可靠保障,提高应用效果,必须对机器进行每日护理,定期检修。
①.每周一次的机器大清洁,打开机箱左侧门,将所有机械部件喷涂少许防锈油后用碎布擦拭干净。
②.每周一次的旋转运动部件加油润滑,同样打开机箱左侧门:a、各个导向滚柱轴承加机械油;b、送标轮,卷标轮及压线轮轴承加机械油;c、卷带轮轴承加机械油;d、气缸滑轨加少许黄油。(注意:切勿将机械油滴入各个运动轮表面,以防标签带打滑)
③.每日例行保养(建议执行项目):a、机器启动前进行外部清洁,检查各机械组件有否松动,清除与生产无关的杂物;b、机器运行中注意各部位有无异常;c、下班后清洁箱体杂物,断开电源关好气阀。
七、注意事项:
1.本机输入电源电压为交流220V/50HZ,切勿接入高压源,防止烧毁机台。
2.气源气压大于0.6MPa(6Kgf/cm2)。虽然本机装有油水分离器,但气源最好经过过滤及干燥,以免经常人工排水,弄脏机器和工作场所;或因未及时排水而使水分流入电磁阀和气缸,降低其使用寿命。向上按压油水分离器的排水口即可排水,建议在排水口上套一段软管。
3.本机器额定电流为5安培(5A),不得使用超过此额定值的保险丝。如保险丝经常熔断,则说明机器有故障,应该修理。
4.若机器长期停用,再次使用时应先通电30分钟左右再使用。
5.脚踏开关连线因经常移动,故应检查是否有断线、漏电的情况。
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